打包机又称捆扎机。打包机常见故障及排除方法如下:

1、胶带处理:胶带卡在托辊中间或有异物堵塞无法取出时，处理方法如下:

拆卸六角螺母的垫圈。

b.松开中间连接轴上的两个M5沉头螺钉。因为这两个螺丝是固定在连接轴的间隙部分，所以需要把螺丝拧上。

c.取下连接轴，拾取上部机舱，取出卡死物。

d.按照上述c-b-a模式组装还原。

e.注意保持螺帽与l型曲面板之间0.3-0.5mm的间隙

2、自动包装机的封隔器不自动取出皮带。在这种情况下，首先要检查“调带长”是否在“0”位置，然后再检查穿线过程是否正确。如果没有，有异物卡在送带辊附近，也会造成这种情况。

3、如果捆扎后皮带没有剪断，会有很多情况引起这种情况:

紧得太紧了

b.如果滑片或滑带有油，它们位于松紧调整处附近，须取出擦去油。

如果c带过紧，请降低皮带驱动座或调整电机靠背。

d.使用较薄的皮带或脱下辊间隙过大。

4、附着力差:

a.温度太高或不够。有时这种特殊胶带粘性很差。温度须非常准确。

b.使用的电压不够。许多工厂的电压经常不足。如果再次使用延长线或电缆线，会造成电压下降，原调节的温度降低，甚至在电机绑紧时烧坏。因此，应尽量避免使用电缆。如果须使用延长线，它须连接较粗的电线，而不是太长。

c.中刀下635轴承断裂，发热，不能完全粘接。

d.电热陌生手(摆杆)上的长拉簧疲劳，无法将陌生手拉到该位置，导致附着力减半甚至减少。

e.电加热钢板过高或过低，或由左向右，使其在上下碰到PP皮带，或左右碰到刀具，无法进入加热。须根据情况进行调整。

f.由于排风机故障，温度过高。

5、插胶带时无动作:上滑板右侧LS1微动开关失效或弹簧片被异物卡住无法接触接点。

6、连续运行:

一。Ls5的错

b. LS1虽然没有故障，但是接点和弹片之间有污垢，或者弹片本身被卡住了，所以照例插入胶带后接点无法释放。

c.当ls5回零时，触点不闭合，使电源持续工作。

7、切断无需装订

如果机器太松，就把它拧紧。

b. LS3和ls5位置不合适。

c.磁感应开关故障

封隔器运行中存在的一些问题:

1. 无论机器是否处于任何状态，如果要机器随机运行，只需按控制面板上的5按钮;如果需要重新开机，按开关上的箭头方向，使其恢复到原来的状态。

2. 包装过程中皮带送料不到位的可能原因:

a.杠杆弹簧力过大或过小:调整滚子压力合适;

b.顶杆位置过高:在不拔条的情况下，顶杆与杠杆的间隙应保持在0.3m。如果由于调整不当，顶杆总是在杠杆上，顶升力大，容易造成皮带不到位的现象;

c.带库少:带库带量不足

d.断铅:头断铅后，皮带在带道上运行不平稳，容易导致皮带送料不到位。分裂的原因是束缚力太大，

e.压带板过低:设置压带板是为了螺纹的方便。但如果调得过低，与摆杆底部的间隙过小，影响带的自由前进和后退，则带进给不到位。此时，适当抬高压带板