打打包机常见疑问及解决办法
包装带粘接作用欠好： 

a、 加热片温度过高或过低。 

b、加热片变形：加热片变形后，不能刺进两层带之间，上下两层带不能粘合。 

c、 因送带不到位致使粘接不佳：因带头未能抵达预定方位，帮粘接欠好。 

d、    运用的捆扎带太薄构成顶压力缺少。若运用此种捆扎带应在中顶刀下加厚不大于0.5mm的垫片。 

e、 中顶体压力不可大：中顶体内压簧开裂，使得顶压力减小。 

f、 带头劈裂：捆紧力太大是构成带对劈裂的要素，可恰当调小捆紧力。 

02 

送带不到位 

a、 杠杆拉簧力气太大或太小：可恰当调整滚轮压力。 

b、顶杆方位太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留H=0.3mm的空地。若由于调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则易致使送带不到位现象。 

c、 带仓内储带量少：带仓内没有满意数量的带子便发生送带不到位。 

d、    发生要素：预送带安排调整不当，应恰当调整储带量。 

e、 因预送带安排缺点或带仓疑问构成的储带量少，应找出缺点，给予打扫。 

f、 带头劈裂：带头劈裂后在带道内运转不畅简单致使送带不到位，发生劈裂的要素是捆紧力调得太大，因而只需恰当调整捆紧力即可消除送带不到位有情况。 

g、压带板太低：压带板是为穿带便当而设置的，但假如将其调得太低而与摆杆底面空地太小，致使影响到带子安闲进退时，就要发生送带不到位。此时应将压带板恰当前进。 

h、中顶刀固定不健壮：中顶体上中顶刀固定不健壮发生位移，而与另一刀板紧紧靠在一同，复位不能到位，致使T导板不能复位，带头无导板导向而乱窜而致使送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定健壮。 

i、  捆扎带质量疑问：捆扎带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太甚都可致使送带不到位。区分办法：用手动送带的办法，若手动送带都不到位，包带的质量不符合机器请求：若手动送带较顺利，再检查其他缺点。 

j、  捆不紧：①捆紧调度设备处于较松方位； 

②卡带块磨损太大； 

③卡带块的齿槽间塞满带屑； 

④拨杆拉簧开裂； 

⑤摆杆推进轴承分裂； 

⑥扭簧开裂。 

k、拉大圈：①退带时间不可； 

②退带力气太大或太小，应检查退带顶杆与杠杆的空地； 

③构造阻力太大； 

④电机皮带太松。 

03 

电源指示灯不亮： 

①电源线插头与电线插座是不是接触出色； 

②空气开关是不是处于开启情况。 

04 

无法捆扎： 

看一下急停按钮是不是被按下。 

05 

缺点警告： 

①发生缺点时请专业人员维修，他有必要有电机和机械方面的专业知识。 

②在修补前有必要判定机器周围有满意的空间，以便修补人员在修补时躲避损伤。 

06 

修补机器时请按以下进程进行： 

①中止机器； 

②断电； 

③ 取下机器的其它机械部件； 

④  机器从设备中取出； 

⑤  准备运送机器，固定会活动的零件。 

07 

假如机器作废，请也按这个进程进行： 

①取下保护东西； 

②按材料不同对部件进行分类，（金属。塑料、橡胶等）然后对其进行废物分类。