缠绕机我们都知道，是一种使用缠绕膜将产品进行包装的机器，这种包装机械在使用的时候模架会进行上升或者是下降，然后将产品进行全面的裹包，那么我们知道缠绕机模架的运行过程是如何的吗？

 
　　1.位置控制

　　位置控制用以控制对象的位置移动，也称定位控制。如立体仓库的操作机取货、送货， 先就要定位，要移动到指定的目标位置才能进行相关操作。位置控制可以用闭环控制，也可用开环控制。

　　闭环控制总是要得知脉冲量的变化，并依此确定进一步该怎么控制。具体是脉冲量人 (PI),开关ft出（DO)或模拟量出（A0)。脉冲量人是读人脉冲。读人后与设定值、控制要 求）比较。再根据比较结果确定相应的开关量出（D0)或模拟量出（A0)。进而实现位置控 制。

　　开环控制可不管脉冲量是怎么变化，总是按原定的目标进行控制。具体是开关童人 (DI)或模拟量人（A丨)，脉冲量出（P0),也可按设定的程序（预定要求）输出脉冲。不管 哪一种，它都要用到PLC的脉冲输出功能（用脉冲输出点或用位置控制单元），要按要求输 出脉冲，以实现位置控制。

　　2.运动控制

　　它不仅控制目标位置，而且要控制到目标位置间的运动规律。这些规律指有确定的起动 速度、加速度、运行速度、减速度、结束速度等。位置控制再加上运动控制，可实现更为准确的定位。运动控制可以是开环，也可是闭环。

　　缠绕机的拉伸比不同，意味着同样长度的缠绕膜，拉伸包装出来的产品个数不同，也就是说，缠绕机伸比不同，后产生的包装成本不同。
 
　　举个例子：拉伸比是1:2，就是1米可以拉出2米来；拉伸比是1：3，就是1米可以拉伸出来3米。这里可以看出，拉伸比不同，同样长度的膜拉伸出来的长度不同，那么产生的包装成本是不同的。对于使用者来说，当然希望自动缠绕机的拉伸比越大越好，缠绕包装机的生产厂家有义务为客户考虑包装成本。青岛麦格的缠绕机拉伸比可以达到1:3.5，就是1米可以拉伸出来3.5米，可以为包装节省成本。
 
　　我们计算一下到底能够产生多大的节约效果：缠绕膜基本每米0.21元，拿拉伸比是1:2和拉伸比是1:3.5的两种缠绕机相比较，麦格缠绕机每米可以多拉伸出1.5米，节约成本0.315元。缠绕膜每卷是1630米，如果使用一卷就能节约513元，当然这个指的是拉伸以后的节约成本。假如客户月使用1吨缠绕膜，那么节约的成本是显而易见的。
 
　　自动缠绕机的拉伸比需要在和业务沟通的时候事先确认，不同的拉伸比对缠绕膜的质量是有要求的。